项目简介：

施工技术方案：

1、基础处理

（1）、场地铣刨、冲洗、清理：施工前将基层杂物、积水清理干净，用铣刨机将基础拉毛，并将混🔯凝土基层清理凹凸物垃圾清理干净。

2、标高模板：

（1）采用激光测标高仪或水准仪等确认原地面标高，按国家建筑地面验收规范 GB5029-2010 的第4条标准对垫层地面标高进行检测，偏差在+0~-25mm 以内方💟可接收；以确保地坪最低施工厚度达到规范要求以及避免混凝土厚度不均匀产生收缩不一致。

（2）、根据图纸最终确认的标高，控制模板标高。

（3）、浇筑厚度为60mm要求选用低于60mm模板。使用槽𝓰🐼钢作为模板，槽钢缝上沿就是地坪完成后的标高平面；

（4）、分仓缝于第二天用大型切割机弹线切直收边，做为二次浇注分接头采用薄膜保护防止污染；

（5）、门口以及相关需要分割的地方则根据需要采用槽钢模板或者角铁做平做直；

（6）、四周门口降低2公分，采用角铁焊接做坡度；

3、挤塑板铺设

（1）、施工目的是将地坪与约束体结构分离；

（2）、因需要满足混凝土伸缩时可以移动， 需要使用泡沫聚乙烯材料；

（3）、柱脚使用20mm厚度的挤塑板包裹， 并用胶带固定，高度由垫层低于地坪标高2cm；

（4）、在包柱边隔离缝前，需首先铺设柱边防潮膜；

（5）、在地坪的阴角处和阴井处须加附加筋

4、地面扫浆界面、网片铺设

（1）、扫浆的目的是降低地面空鼓，扫浆采用4.25水泥，每包施工面积60-80平方；

（2）、网片施工目的是将加强柱脚的抗拉强度，避免释放性裂纹；

（3）、网片铺设搭接200CM，采用铁丝绑扎；

（4）、采用专人提筋，将网片提到混凝土中上位置，增强网片限裂性能；

5、混凝土整平

（1）、根据施工顺序，混𒉰凝土施工采用拖拉机输送混凝土，混凝土采用放料时，保证混凝土放料 高度比地坪完成面标高略高 20-50mm 左右，并采用人工先对边角区混凝土进行初平，然后ꦺ直接采用 激光整平机整平；每次整平工作范围：长5米×宽3.6米，留下1米范围的空间来堆放此次整平时多 余的混凝土，在混凝土整平过程中，每次工作时的搭接处须重复2米，以提高混凝土地坪表面 FL（水 平度）数值。

（2）、混凝土激光整平机使用大型激光整平机，边角激光整平机施工不到🌟的地方，使用汽油振动棒振掏密实后，🔴采用2米重型刮尺刮平处理，刮平后使用激光塔尺和水准仪复 测标高，确保标高与大面积地坪完全相同；

（3）、当混凝土激ꦇ光整平后，使用 3 米推杆进行 2 次“十字”交差表面推平，尽可能去除表面浮游物、 泌水，第 1 次人工提高地坪表面 FL、FF 值。当混凝土初凝到人站立在混凝土表面脚印深度 20 ㎜时， 工人穿戴网鞋采用 3.5 米方板刮尺 2 次“十字”交差切割、刮平混凝土表面，刮平因混凝土塌落度 不一所产生的收缩凹凸面，第 2 次提高地坪表面 FL、FF 值。当混凝土初凝到脚印深度 10 ㎜时，再 次采用 3♏ 米方板刮尺 2 次“十字”交差切削、刮平混凝土表面，第 3 次提高地坪表面 FL、FF 值。

相关方案：整体超平地坪