工艺做法：

施工流程：

二次成型混凝土+金刚砂耐磨地坪

1. 基层处理

2. 模板标高确认 

3. 挤塑板铺设（应力缓冲）

4. 地面扫浆界面、网片铺设

5. 混凝土浇筑

6. 金刚砂施工

7. FF/FL检测（平整度/水平度）

8. 引导缝切缝\养护

聚氨酯填缝+固化抛光

1.  聚氨酯填缝

2.  固化研磨抛光

成品图：

重难点总结：

1、施工前应进行基层的检查、验收，基层施工条件的好坏影响到后期金刚砂耐磨地面的施工。

2、分仓缝设置可以避免地坪开裂和变形，即使出现裂缝也可以限制裂缝的扩展。  

     结构分仓是地坪重要环节，需要考虑沉降、传力杆、应力释放、热胀冷缩等因素。传统做法则是采用后浇带以及角铁结构分仓后期盖1CM钢板铺设，现在优化建议为铠甲缝安装铺设最为实用；

3、对施工原材料的管控对后期成型的金刚砂耐磨地坪质量起着至关作用；

     混凝土、金刚砂等原材料需满足施工质量要求：

       a、商品混凝土试配

       砼强度：C30；水灰比：≤48％；采用天泵浇筑混凝土、坍落度140±20mm；

       粉煤灰≤8%，矿粉≤5%、膨胀剂≤8%、夏季以及室外施工经试验添加适🌞量的缓凝剂以延长施工时间、缓凝时间为8-12H；

       沙的规格：细度模数1.8～2.5，含泥量少于2％；

       骨料规格：级配良好的连续级配骨料，骨料粒径：8-31.5mm；

       水质要求：使用干净水，水温＜28℃；

       初凝时间：3~4小时（初凝时间应从到场起算）终凝时间：≦18小时。

     🎶  b、金刚砂应满足《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T 906要求；

       c、固化剂应满足《渗透型液体硬化剂》JC/T2158𒊎要求；

   ;♛  严控混凝土塌落度，严禁过程加水，严禁混凝土掺入粉煤灰及矿粉，以免影响混凝土质量。

4、使用铣削钢纤维混凝土代替钢筋网片，形成的耐🃏磨地坪抗裂效果更佳。钢筋网片保护层控制困难，容易沉底，需要专人多次提筋，将网片提到混凝土ꩲ中上位置，增强网片限裂性能。

5、引导混凝土在规定的区域形成规则的收缩锯切裂缝，杜绝不规则收缩裂纹产生♏，提高混凝土地坪的整体规整度和美观度。

相关方案：整体超平地坪